一、油斷路器的試驗項目,應包括下列內(nèi)容:
1.測量絕緣電阻;
2.測量35kV多油斷路器的介質損耗角正切值tgδ;
3.測量35kV以上少油斷路器的直流泄漏電流;
4.交流耐壓試驗;
5.測量每相導電回路的電阻;
6.測量油斷路器的分、合閘時間;
7.測量油斷路器的分、合閘速度;
8.測量油斷路器主觸頭分、合閘的同期性;
9.測量油斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值;
10.測量油斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻;
11.油斷路器操動機構的試驗;
12.斷路器均壓電容器試驗;
13.絕緣油試驗;
14.壓力表及壓力動作閥的檢查。
二、測量絕緣電阻值應符合下列規(guī)定:
1.整體絕緣電阻值測量,應參照制造廠規(guī)定;
2.絕緣拉桿的絕緣電阻值,在常溫下不應低于表1-1的規(guī)定。
表1-1 絕緣拉桿的絕緣電阻標準
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額定電壓(kV)
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3~15
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20~35
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63~220
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330~500
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絕緣電阻值(MΩ)
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1200
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3000
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6000
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10000
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三、測量35kV多油斷路器的介質損耗角正切值 tanδ,應符合下列規(guī)定:
1.在20℃時測得的tanδ值,對DW2、DW8型油斷路器,不應大于文章《套管的交接試驗標準》表1-1中相應套管的tanδ(%)值增加2后的數(shù)值;對DW1型油斷路器,不應大于文章《套管的交接試驗標準》表1-1中相應套管的tanδ(%)值增加3后的數(shù)值;
2.應在分閘狀態(tài)下測量每只套管的tanδ。當測得值超過標準時,應卸下油箱后進行分解試驗,此時測得的套管的tanδ(%)值,應符合文章《套管的交接試驗標準》表1-1的規(guī)定。
四、35kV以上少油斷路器的支柱瓷套連同絕緣拉桿,以及滅弧室每個斷口的直流泄漏電流試驗電壓應為40kV,并在高壓側讀取1min 時的泄漏電流值,測得的泄漏電流值不應大于10μA ;220kV及以上的,泄漏電流值不宜大于5μA 。
五、斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行,試驗電壓按照表1-2規(guī)定執(zhí)行。
表1-2 斷路器的交流耐壓試驗標準
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額定電壓(kV)
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最高工作電壓(kV)
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1min工頻耐受電壓kV峰值
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相 對 地
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相 間
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斷路器斷口
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隔離斷口
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3
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3.6
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25
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25
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25
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27
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6
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7.2
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32
|
32
|
32
|
36
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10
|
12
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42
|
42
|
42
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49
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35
|
40.5
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95
|
95
|
95
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118
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66
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72.5
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155
|
155
|
155
|
197
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110
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126
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200
|
200
|
200
|
225
|
230
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230
|
230
|
265
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||
220
|
252
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360
|
360
|
360
|
415
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395
|
395
|
395
|
460
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||
330
|
363
|
460
|
460
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520
|
520
|
510
|
510
|
580
|
580
|
||
500
|
550
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630
|
630
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790
|
790
|
680
|
680
|
790
|
790
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||
740
|
740
|
790
|
790
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注:①本表數(shù)據(jù)引自《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》DL/T 593—1996;
②設備無特殊規(guī)定時,采用最高一級試驗電壓。
六、測量每相導電回路電阻,應符合下列規(guī)定:
1.用電流不小于100A的回路電阻測試儀測量,電阻值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;
2.主觸頭與滅弧觸頭并聯(lián)的斷路器,應分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導電回路的電阻值。
七、測量斷路器的分、合閘時間應在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進行。實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
八、測量斷路器分、合閘速度,應符合下列規(guī)定:
1.測量應在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進行,實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;產(chǎn)品無要求時,可不進行;
2 .電壓等級在15kV及以下電壓等級的斷路器,除發(fā)電機出線斷路器和與發(fā)電機主母線相連的斷路器、主變壓器出線斷路器應進行速度測量外,其余的可不進行。
九、測量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
十、測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
十一、 測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應低于10MΩ,直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應無明顯差別。
十二、斷路器操動機構的試驗,應符合下列規(guī)定:
1.合閘操作
(1)當操作電壓、液壓在表1-3范圍內(nèi)時,操動機構應可靠動作;
表1-3 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓、液壓范圍
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電 壓
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液 壓
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直 流
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交 流
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(85%~110%)Un
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(85%~110%)Un
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按產(chǎn)品規(guī)定的最低及最高值
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注:對電磁機構,當斷路器關合電流峰值小于50kA時,直流操作電壓范圍為(80%~110%)Un。Un為額定電源電壓。
(2)彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求,均應符合上項的規(guī)定。
2.脫扣操作
(1)直流或交流的分閘電磁鐵,在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時,應可靠地分閘;當此電壓小于額定值的30%時,不應分閘;
(2)附裝失壓脫扣器的,其動作特性應符合表1-4的規(guī)定;
表1-4 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗
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電源電壓與額定電源電壓的比值
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小于35%*
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大于65%
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大于85%
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失壓脫扣器的工作狀態(tài)
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鐵心應可靠地釋放
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鐵心不得釋放
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鐵心應可靠地吸合
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注:* 當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時,鐵心應可靠地釋放。
(3)附裝過流脫扣器的,其額定電流規(guī)定不小于2.5A,脫扣電流的等級范圍及其準確度,應符合表1-5的規(guī)定。
表1-5 附裝過流脫扣器的脫扣試驗
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過流脫扣器的種類
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延時動作的
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瞬時動作的
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脫扣電流等級范圍(A)
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2.5~10
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2.5~15
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每級脫扣電流的準確度
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±10%
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同一脫扣器各級脫扣電流準確度
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±5%
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注:對于延時動作的過流脫扣器,應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外,還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時,脫扣器不應動作。
3.模擬操動試驗
(1)當具有可調(diào)電源時,可在不同電壓、液壓條件下,對斷路器進行就地或遠控操作,每次操作斷路器均應正確,可靠地動作,其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產(chǎn)品及設計要求;當無可調(diào)電源時,只在額定電壓下進行試驗;
(2)直流電磁或彈簧機構的操動試驗,應按表1-6的規(guī)定進行;液壓機構的操動試驗,應按表1-7的規(guī)定進行。
表1-6 直流電磁或彈簧機構的操動試驗
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操作類別
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操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)
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操作次數(shù)
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合、分
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110
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3
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合
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85(80)
|
3
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分
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65
|
3
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合、分、重合
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100
|
3
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注:括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表1-3“注”的情況。
表1-7 液壓機構的操動試驗
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操作類別
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操作線圈端鈕電壓與
額定電源電壓的比值(%) |
操作液壓
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操作次數(shù)
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合、分
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110
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產(chǎn)品規(guī)定的最高操作壓力
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3
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合、分
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100
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額定操作壓力
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3
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合
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85(80)
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產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力
|
3
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分
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65
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產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力
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3
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合、分、重合
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100
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產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力
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3
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注:①括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
②模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態(tài)下進行。
③操動時,液壓的壓降允許值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
(3)對于具有雙分閘線圈的回路,應分別進行模擬操動試驗。
(4)對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能的,應根據(jù)需要作投入或退出處理。
十三、斷路器均壓電容器試驗,應按文章《電容器交接試驗標準》的有關規(guī)定進行。
十四、絕緣油試驗,應按文章《絕緣油和SF6氣體交接試驗標準》的規(guī)定進行。對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器,應自各部件中分別取油樣試驗。
十五、壓力動作閥的動作值,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;壓力表指示值的誤差及其變差,均應在產(chǎn)品相應等級的允許誤差范圍內(nèi)。